本项目属水产饲料技术领域。水产饲料的蛋白源主要依赖于进口鱼粉，随着集约化养殖规模的不断扩大，鱼粉供应日益紧张，价格逐年攀升。基于世界鱼粉资源逐渐减少以及环境保护的原因，在未来的水产养殖中鱼粉将不能作为水产动物的主要蛋白源，鱼粉资源紧缺是我国水产养殖及饲料工业发展最主要的瓶颈，减少鱼粉用量并开发合适的替代物成为水产饲料业亟待解决的重大课题。

    本项目针对水产动物的消化、摄食特点，开展了寡肽蛋白源酶解关键技术及其在水产配合饲料中应用的集成研究，对低值蛋白源高水平替代鱼粉存在的主要技术瓶颈——消化吸收率低、加工性能不稳定、适口性差等进行联合攻关，取得以下主要成果：

    1.创建寡肽检测技术，建立了低值蛋白的酶解技术工艺体系，成功去除或钝化低值蛋白抗营养因子，解决低值蛋白质消化率低或加工性能差等问题。

    2.集成现代酶定向进化技术获得可制备具有强诱食活性寡肽鱼肉蛋白的蛋白酶制剂—E156S及其酶解工艺技术体系，解决了鱼粉替代物水产配合饲料适口性差的问题。

    3.建立寡肽产品品质评估体系，研发出寡肽蛋白粉、寡肽鱼溶制品等2类4种适宜水产配合饲料用的新蛋白源寡肽产品。

    4.运用寡肽蛋白粉、寡肽鱼溶制品与其他常规水产饲料原料进行科学配伍，研发了鳗鲡、鲟鱼等2系列7种富寡肽水产配合饲料产品，实现水产配合饲料中非鱼粉蛋白源高水平替代，减少常规鳗鲡配合饲料中鱼粉用量的8%～15%，常规鲟鱼配合饲料中鱼粉用量的10%～20%，成品降低成本300～1200元/吨。

    5.主要知识产权：

    （1）获得授权国家发明专利5项，实用新型专利1项。

    （2）发表论文30篇（其中SCI论文2篇、EI论文3篇）。

    （3）制定福建省地方标准1项，企业标准4项。

    项目技术在福建、浙江、江西等生物企业及水产饲料企业实现产业化生产并在18家水产养殖企业推广应用，2010～2014年累计生产寡肽产品2.15万吨，应用寡肽产品生产水产配合饲料10.6万吨，推广应用富寡肽水产配合饲料2.14万吨。

　　寡肽鱼溶粉

　　饲料加工机器